アルミメッキと亜鉛メッキのスチールコイルの表面は、滑らかで平らでゴージャスな星が特徴で、そのベースカラーはシルバーホワイトです。特殊コーティング構造により、耐食性に優れています。アルミメッキ亜鉛メッキシートの通常の耐用年数は最大25aで、耐熱性は良好です。 アルミメッキ亜鉛コイルは315℃の高温環境で使用できます。コーティングと皮膜の密着性が良く、加工性能も良好です。打ち抜き、せん断、溶接が可能です。表面の導電率はとても良いです。

塗装前亜鉛メッキ鉄パネルは、原材料として特殊鋼コイルを使用し、表面（で覆われている）は、金属材料と有機ポリマーの利点を備えた有機ポリマー（またはポリマープリントフィルム）の層に塗装されています。 有機ポリマーの優れた接着剤、成形性、耐食性、装飾性だけでなく、高強度で加工が容易で、簡単に打ち抜き、曲げ、深絞り、溶接などが可能です。そのため、実用性、装飾性、作業性、耐久性に優れています。現在、PCMはプリントフィルムローラーコーティングプロセスとローラー塗装によって製造されています。

冷間圧延鋼コイルは、冷間圧延によって製造された鋼です。冷間圧延とは、室温で鋼板をさらに圧延して目標の厚さにするプロセスです。熱延鋼板と比較して、冷延鋼板は、厚さがより正確で、表面が滑らかで美しく、さまざまな優れた機械的特性、特に処理性能を備えています。冷間圧延コイルは脆くて硬いので、加工には適していません。そのため、通常、冷間圧延鋼板は、顧客に納品する前に焼鈍、酸洗、表面レベリングが必要です。 冷間圧延の最大厚さは0.1-8.0MM未満です。たとえば、ほとんどの工場の冷間圧延鋼板の厚さは4.5MM未満であり、最小厚さおよび幅は設備の能力と市場の需要に応じて決定されます。各工場。

熱間圧延または熱間圧延コイルは、粗圧延機と仕上げ圧延機で加熱されたスラブ（主に連続鋳造スラブ）を原料とし、最後の仕上げ圧延機からのホットストリップは層流で設定温度まで冷却され、コイル状に巻かれますコイラーによるストリップコイルに。 冷却されたストリップコイルは、ユーザーのさまざまなニーズに応じて、さまざまな仕上げライン（レベリング、矯正、横切りまたは縦切り、検査、計量、包装、マーキングなど）によって鋼板に加工されます。フラットコイルおよび縦カットストリップ製品。

亜鉛メッキコイル、溶融亜鉛浴に浸漬された薄い鋼板、その表面が亜鉛の薄い鋼板の層に付着するように。現在、連続亜鉛メッキ工程は、主にコイル鋼板を亜鉛メッキ浴に浸漬し、亜鉛メッキ鋼板を合金化することにより作られた亜鉛メッキ鋼板の製造に使用されています。 この種の鋼板も溶融浸漬法で作られていますが、トラフが出た直後に約500℃まで加熱され、亜鉛と鉄の合金皮膜が形成されます。亜鉛メッキコイルは、コーティングの良好な接着性と溶接性を備えています。